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PU高压发泡机常见问题以及解决方法 |
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PU高压发泡机使用时要需要注意许多的细节，很多方面的运作都能对机器带来致命的损坏。温度控制在30℃以下，温度越高，泡沫密度就越下，产量也就更高。当大于30℃的时候，密度会太小，太薄，容易消失。经过试验温度应该控制在20℃~30℃的时候为最佳。 很多时候产品出问题，但在机器上面也找不出上面问题来，其中很大可能是发泡剂上面的问题，在质量上要把关，配料和放料也要注意，黑料比例过大则会出现空泡，白料比例过大则出现软泡，环戊烷比例过大则出现涨泡，比例过小则出现空泡。混料不均匀，泡沫出现收缩现象。黑白料在发泡前应进行恒温处理，控制发泡温度在18~25℃。发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃，发泡模温度应控制在35~45℃之间。 发泡机的注射压力在13~16MPa，否则会出现出现白色、黄色或黑色的条纹，泡沫缩瘪等问题。液压站压力波动过大，大多是蓄能器中的皮囊破了或其中的氮气压力过小而致，我们更换皮囊和重新充氮即可，这里注意的是氮气的压力不能过高或过低，压力充到100MPa即可。另外，换向阀阀芯内泻，也造成液压压力波动。 还有许多问题，这些只是生产中最常见的问题和解决方法 |
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